Растворосмесители: смешивать, но не взбалтывать

Для людей, далеких от строительства, большой разницы в том, как называется тот или иной агрегат нет. Между тем, у таких инструментов как бетоносмесители и растворосмесители есть существенное различие. И касается оно принципа смешивания загружаемых ингредиентов.

В бетоносмесителях масса перемешивается в барабане, невысоко поднимаясь при помощи приваренных к стенке емкости лопастей. После поднятия смесь падает в нижнюю часть барабана. Таким образом и происходит равномерное перемешивание.

Принудительный растворосмеситель устроен по-другому. Емкость, в которую загружаются составляющие смеси, неподвижна. Внутри него вращаются лопасти. Некоторые модели имеют решетку для просеивания, что позволяет отделять крупные частицы сухого материала. Нескольких минут может быть достаточно, чтобы произвести десятки литров готового раствора для проведения отделочных работ. Смесь может выгружаться различным образом: может выливаться (для этого надо наклонить емкость для смешивания), либо выводиться через трубу.

Принудительный способ замеса дает лучшую однородность (при сравнении с гравитационным методом). Поэтому чаще всего этот агрегат применяется для изготовления пластичной и вязкой смеси, с небольшим размером твердых частиц, используемой при работах по штукатурке, отделке, при заливке пола.

Компактный передвижной растворосмеситель имеет колеса, которые позволяют оперативно, в случае необходимости, перемещать агрегат по строительной площадке. Такая конструкция весьма популярна при проведении выездных проектов.

Растворосмесители классифицируются по типам моторов.

Модели, оснащенные электродвигателем, подключаются к электрической сети либо к генераторному устройству. Традиционно, эти конструкции малошумные и не выделяют в процессе эксплуатации вредоносных выхлопных газов, что дает возможность использовать их в закрытых помещениях, в отличие от бензиновых версий. Последние, хоть и являются не привязанными к источнику энергии, невозможно использовать в условиях, где нет воздухообмена в виду токсичности продуктов сгорания.

Смесители можно разделить на две группы: непрерывного и цикличного действия. Как становится понятным уже по названию, первый тип предполагает возможность работы смесителя без остановки; при этом возможна частичная выгрузка уже приготовленной смеси, так как не требуется окончательное опустошение бака. У цикличных видов работу принято проводить этапами: только после того, как раствор полностью смешается и выгружен, можно продолжить работу - засыпать ингредиенты и смешивать дальше.

Кстати, о производительности машины можно судить, исходя из мощности двигателя. Чем она больше, тем больше объема смешивает, но тем больше и потребление электроэнергии.

В технических параметрах смесителей могут быть два показателя объема – бака и итоговой смеси: больше бак – больше получается раствора. Для непрерывных растворосмесителей будет важна такая характеристика, как производительность, которая выражается в количестве литров смеси, получаемых в минуту.

Выбирая растворосмеситель, принимайте решение в пользу того, у которого при минимально возможных энергозатратах будет максимальный выход готового раствора.